为什么好的ERP/QRM整合系统能让企业获利翻N倍？

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首先，优秀的ERP整合信息管理系统对制造产业带来的是化学变化，而不是物理变化，这个待会儿留到最后解释。

1.为什么优良的ERP/QRM（Quick Response Management）整合系统能给企业带来翻N倍的利润？

请先看看全球股票上市企业中，每年获利能力超过12%的制造企业有多少？估计不到10%，亦即，大部份的企业的年度获利能力低于12%，就算获利能力等于12%，每个月也才获利1%。并且，很多企业的财务报表还是经过美化再美化的结果，真实的数据可能更差！

因此，如果让企业的销售数量增加1%，或是成本降低1%，销管费用降低1%，是不是每个月就可能增加1%的利润？从原来的获利1%变为2%。如果在机器设备和人力不增加的前题下，能增加10%的销售量呢？产品的成本可以下降多少%？获利能力能够增加多少倍？

所以，避免停工待料，避免积压存货，避免备错料，避免不良报废，降低机器设备故障率，缩短机器设备维修保养需要的时间，提升研发能力，提高打样能力，提高生产嫁动率，提高生产绩效，提高生产效率，降低品质异常比率，高速弹性应变ECN产品设计变更、工艺流程变更、客户订单变更、销售计划变更、生产计划变更、备料计划变更，人员出勤异常、模具工装异常........，就成为制造产业必须永恒面对的问题。

如果同业面对各种问题时，需要在4个小时、8个小时、48小时不必然能解决的前题下，我们却在几分钟到15分钟内解决了，这就凸显了制造产业的竞争优势。

举例说明：

1.ECN产品设计变更：

同样10家制造企业都采用全自动化生产，生产效率都很高，面对产品的设计变更时，其中有一家企业在管理专业上把ECR/ECO区分了大变更和小变更，所以，在备料生产过程中，不会出现用错料的可能，其他9家同业根本搞不懂什么叫做大变更和小变更，每次用错料，都造成品质异常或被客户全数退货，不仅仅厂商等级被客户降级，甚至可能被拒绝供货。而且，把PT-01A产品的备料拿到PT-01B使用，导致PT-01A无料可用，PT-01B却可能报废，制造的是2倍的问题，2倍的损失。

并且，有一家企业面对ECR/ECO的处理时间只需要5到15分钟，其他企业可能需要半天到一整天，晚30分钟才解决问题，有可能就是几十万元的不可返工的报废损失。

2.客户订单变更：

客户订单变更从8万SET更改为6.5万SET，一项产品由365个零部件组成，BOM有65个制造部件，15个委外部件，6个客供部件，其它都是采购部件。

当销售部门接到客户的通知，需要多久才能完成整个事件的处理？如果有公司在3到5分钟内处理完毕所有的制造指令、委外工令、请购单、采购单、库存品的各种问题，其它公司却需要一天、两天、三天，或是各部门员工假装没事，反正高阶领导也不会知道。可以想见，耽误的时间越长，产出越多的数量或进料更多的数量，造成积压存货或最终报废，对企业的伤害都很严重。

至于其它的异常变更事项呢？是否都会产生更多更大的经济损失？商誉损失？本来可以如期交货的，却变成延误交货。

如果同样生产相同的产品，A公司的产品成本10元，售价13.5元，B公司的成本10.8元，售价14.0元，全球有5000家经销代理企业，到底经销代理商会采购A公司的产品或B公司的产品？

为什么优秀的ERP带给制造产业的效益是化学性的改变，而不是物理性的改变？因为5毛钱的差价足以让全球代理商变更采购供应商的资格，这个是绝对现实的问题，无法改变人类追求价廉物美的天性！

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